สถานการณ์การใช้งานหลักในการเลือกวัสดุบุซิลิกอนคาร์ไบด์ในโรงสีลูกกลมคือเมื่อต้องทนต่อการสึกหรอสูงมาก สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนของกรดและด่างที่รุนแรง การป้องกันการปนเปื้อนของเหล็กอย่างเข้มงวด และสภาวะโหลดความร้อนสูง ทั้งหมดจะต้องได้รับพร้อมกัน ขณะเดียวกันก็มีความอ่อนไหวต่อต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม (ไม่ใช่แค่ต้นทุนเริ่มต้น)
เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ
สภาพการเสียดสีขั้นรุนแรง: การจัดการวัสดุแข็งที่มีความแข็ง Mohs มากกว่า 8 (เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ เซอร์โคเนีย อลูมินา ทรายควอทซ์ ฯลฯ) โดยที่เซรามิกอลูมินาสูง{2}}หรือไลเนอร์โลหะทั่วไปจะสึกหรอเร็วเกินไป ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีความแข็ง Mohs 9.3–9.5 ช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
สภาพแวดล้อมของสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง: วัสดุบดประกอบด้วยกรดแก่ ด่างแก่ หรือสารละลายน้ำเกลือสูง ซึ่งต้องใช้ไลเนอร์ที่มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการชะล้างของไอออนของโลหะหรือการละลายของวัสดุ
ข้อกำหนดความบริสุทธิ์สูง/การปนเปื้อนของธาตุเหล็กเป็นศูนย์: ใช้ในการผลิตผงเซรามิกเกรด-อิเล็กทรอนิกส์ วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ และเม็ดสีคุณภาพสูง- ซึ่งห้ามปนเปื้อนด้วยเหล็ก แมงกานีส หรือสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะอื่นๆ โดยเด็ดขาด ซิลิคอนคาร์ไบด์มีความบริสุทธิ์มากกว่า 99% และไม่ปล่อยสิ่งเจือปนออกมา
การทำงานที่ความเร็ว-สูง / โหลดความร้อนสูง: ความเร็วในการหมุนของอุปกรณ์ที่สูงจะทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเหตุนี้ การนำความร้อนที่เหนือกว่าของซิลิคอนคาร์ไบด์-จึงสูงกว่าอลูมินามาก-ทำให้สามารถกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุเนื่องจากการสะสมความร้อนหรือการแตกร้าวของไลเนอร์จากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน
การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน: แม้ว่าต้นทุนการจัดซื้อเริ่มแรกจะสูงกว่าต้นทุนของ-เซรามิกอลูมินาและโพลียูรีเทนสูง -ภายใต้สภาวะที่มีความต้องการเหล่านี้ ไลเนอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์มีอายุการใช้งานนานกว่าโพลียูรีเทน 6-7 เท่า และนานกว่าเซรามิกอลูมินาสูง-ถึง 5 เท่า ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงาน ความถี่ในการเปลี่ยน และค่าบำรุงรักษาโดยรวมได้อย่างมาก
