วิธีการติดตั้งแผงเซรามิกคอมโพสิตขึ้นอยู่กับประเภทของแผงเป็นหลัก วิธีการทั่วไป ได้แก่ การเชื่อม การขันสลักเกลียว การติดด้วยกาว และการติดด้วยแม่เหล็ก ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม การเชื่อมและการยึดสลักเกลียวมักใช้กันมากที่สุด
เลือกวิธีการติดตั้งตามประเภทแผง:
แผงคอมโพสิตเซรามิกสาม-ใน-หนึ่งแผง (เซรามิก + ยาง + แผ่นเหล็ก):
ติดตั้งแผ่นรองรับเหล็กไว้ล่วงหน้า-พร้อมรูน๊อตที่โรงงาน สามารถติดตั้งได้โดยการ "เชื่อม" หรือ "การโบลต์" โดยตรงเข้ากับผนังด้านในของอุปกรณ์-อย่างรวดเร็วและแข็งแรง เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงกระแทกสูง-
แผงคอมโพสิตเซรามิกสอง-ใน-หนึ่งแผง (เซรามิก + ยาง):
ไม่มีชั้นเหล็กและยึดติดกับพื้นผิวอุปกรณ์เป็นหลักโดยใช้ "กาวที่มีความแข็งแรงสูง- (อีพอกซีเรซิน)" เหมาะสำหรับ-อุณหภูมิต่ำ สภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกต่ำ-
การสึกหรอของแม่เหล็ก-แผงคอมโพสิตเซรามิกที่ทนทาน:
มีแม่เหล็กถาวร (โบรอนเหล็กนีโอไดเมียม) ที่ด้านหลัง เพียงติดเข้ากับพื้นผิวอุปกรณ์ที่ทำความสะอาดโดยตรง ถอดออกง่ายและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ลดการหยุดทำงานลงอย่างมาก
ประเด็นสำคัญในการดำเนินงาน:
การเชื่อม: ใช้การเชื่อมแบบปลั๊กหรือการเชื่อมเนื้อในขอบเขตเพื่อยึดแผ่นรองเข้ากับผนังด้านในของอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงการทำให้แผ่นรองไหม้ เนื่องจากอาจสร้างความเสียหายให้กับชั้นยางที่อยู่ตรงกลางและทำให้ประสิทธิภาพการกันกระแทกลดลง
การยึดสลักเกลียว: เจาะรูเข้าไปในผนังอุปกรณ์และยึดแผงโดยใช้สลักเกลียวผ่านรูที่เจาะไว้ล่วงหน้า-ในแผ่นรองหลัง วิธีการนี้ช่วยให้เปลี่ยนได้ง่ายในภายหลังโดยไม่ต้องมีการตัดเชื้อเพลิงออกซี-เพื่อถอดแผงเก่าออก
การติดด้วยกาว: เหมาะสำหรับสภาพอุณหภูมิต่ำ-เท่านั้น กาวมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวเกิน 100 องศา และไม่ควรใช้เป็นวิธีตรึงหลัก
การเตรียมการก่อนการติดตั้ง: ยืนยันสภาพการทำงาน (อุณหภูมิ วัสดุ แรงกระแทก) ทำความสะอาดพื้นผิวอุปกรณ์ ปิดเครื่อง และหลังสัญญาณเตือน